T型槽鑄鐵平臺(tái)技術(shù)要求
鑄鐵T型槽平臺(tái)主要應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)??梢怨潭C(jī)械設(shè)備。規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。精度:按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行,分別為3級(jí)、精刨。表面處理:工作面采用刮研工藝,用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn),了平面精度。工作面一般開有T型槽,也可根據(jù)要求加工長孔或圓孔等。下面小編為大家講解一下鑄鐵T型槽平臺(tái)幾點(diǎn)技術(shù)要點(diǎn):
1、不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、平板的鑄造表面應(yīng)型砂且平整,涂漆牢固
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
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