機(jī)床立柱實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。機(jī)床立柱相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具等傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。

1. 均采用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達(dá)到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸左右。包括機(jī)床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁。

2. 材質(zhì)均為細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，準(zhǔn)確的配比，的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購買無后顧之憂。

3. 流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到度。使用更趨于穩(wěn)定。

4. 本廠承接大型機(jī)加工，銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身(床身總體長度達(dá)到16米)，鑄造時分成兩節(jié)來鑄，粗加工時也可分兩次進(jìn)行，但精加工時，可把它們連接到一起，利用本廠3.2*16米的龍門刨床整體加工，了16米床身整體的直線度和機(jī)床床身的加工精度。

5. 利用本廠本地區(qū)的大型鑄造優(yōu)勢和機(jī)加工的優(yōu)越條件，進(jìn)行整體機(jī)床(龍門刨床、龍門銑床、落地鏜銑床、端面銑床)的裝配與銷售。

機(jī)床立柱是機(jī)床鑄件中的一種，生產(chǎn)機(jī)床立柱，不僅需要采用合理的鑄造工藝和設(shè)備，而且還要使鑄件結(jié)構(gòu)本身符合鑄造生產(chǎn)的要求。這種對于鑄造工藝過程來說的鑄件結(jié)構(gòu)的合理性，稱為機(jī)床鑄件的“鑄造工藝性”。

機(jī)床立柱鑄造方法：鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。 

鑄造方法選擇的原則：

1、優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。

2、鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。

3、造型方法應(yīng)適合工廠條件。 例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品。

4 、兼顧鑄件的精度要求和成本。