柔性焊接工作臺(tái)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于裝備制造和焊接加工行業(yè)，改變了傳統(tǒng)工業(yè)上的裝夾定位方式，推動(dòng)輒了更新的工藝方法的產(chǎn)生。

柔性焊接工作臺(tái)特點(diǎn)：

1、經(jīng)濟(jì)性：每次產(chǎn)品變化而投入的工裝的費(fèi)用時(shí)間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡(jiǎn)便，使用。用戶可根據(jù)需要拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

2、柔性化：柔性三維焊接平臺(tái)平板的承載能力高，鋼性穩(wěn)定，它的五個(gè)面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。焊接平臺(tái)可方便地延伸和擴(kuò)展，組合。經(jīng)擴(kuò)展的標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調(diào)整和定位工件過(guò)程將柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的應(yīng)用上。拼裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達(dá)到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝，裝拆方便；工作臺(tái)面可以根據(jù)工件形狀、大小進(jìn)行拼裝組合。臺(tái)面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計(jì)，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸搭出所需要的工裝。

3、性：柔性三維焊接平臺(tái)平板再2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過(guò)0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的，工作平臺(tái)定位孔中心公差在0.05mm以內(nèi)。這種將會(huì)反映在用戶所加工的產(chǎn)品中，因此此工作臺(tái)也可用作檢具的基準(zhǔn)平臺(tái)。

4、重復(fù)性：柔性三維焊接平臺(tái)平板的臺(tái)面有鑄鐵/鋼結(jié)構(gòu)件/加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩(wěn)定，如使用不當(dāng)造成部件損壞時(shí)，也不用報(bào)廢整張臺(tái)，只要非常少的成本就可以更換單個(gè)部件。焊接平臺(tái)經(jīng)過(guò)加工處理，在焊接過(guò)程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺(tái)表面的焊接飛濺。

5、模塊化：所有組件分門別類，進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，互相匹配。選用的模塊，就可以實(shí)現(xiàn)各種定位和夾緊的功能。

柔性焊接工作臺(tái)鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

要減少產(chǎn)生柔性焊接工作臺(tái)鑄造缺陷的傾向

柔性焊接工作臺(tái)鑄件的壁厚應(yīng)力求均勻，以防止縮孔、熱裂，當(dāng)需順序凝固條件時(shí)，應(yīng)盡量使其具有朝一個(gè)方向變化的壁厚，當(dāng)需同時(shí)凝固條件時(shí)，應(yīng)盡量使其具有等斷面壁厚；

柔性焊接工作臺(tái)鑄件壁與壁之間的連接應(yīng)嚴(yán)防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應(yīng)逐漸過(guò)渡，嚴(yán)防突變，以免造成熱節(jié)和應(yīng)力集中，形成熱裂、縮松等；

柔性焊接工作臺(tái)鑄件的局部厚斷面，應(yīng)盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu)，并以加強(qiáng)肋適當(dāng)加固；

柔性焊接工作臺(tái)鑄件平面壁上的鑄孔，應(yīng)用凸邊加固，以減少壁厚；

柔性焊接工作臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能使其冷卻時(shí)能無(wú)阻礙地收縮；

柔性焊接工作臺(tái)應(yīng)盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面；

柔性焊接工作臺(tái)鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔，應(yīng)有若干連接柱。

注意事項(xiàng)

要柔性焊接工作臺(tái)鑄件有良好的成形性，控制鑄件的較小壁厚不低于允許值。