產(chǎn)品別名：檢驗(yàn)平板,檢驗(yàn)平臺(tái),鑄鐵檢驗(yàn)平板,檢驗(yàn)平板,鑄鐵檢驗(yàn)平板,鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)

檢驗(yàn)平板用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，測量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是的基本工具。

檢驗(yàn)平板表面質(zhì)量檢驗(yàn)：用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn)，2級(jí)不少於20點(diǎn)，3級(jí)不少於12點(diǎn)。

檢驗(yàn)平板精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。

檢驗(yàn)平板規(guī)格：200×200-2000×4000(規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工) 。

檢驗(yàn)平板材料：由鑄鐵HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240 。

鑄鐵檢驗(yàn)平板：是為生產(chǎn)車間或計(jì)量部門做測量用的基準(zhǔn)平面；同劃線平板相比，劃線平板是為生產(chǎn)中做劃線用的基準(zhǔn)平面。 雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 于涂色法的檢驗(yàn)平板工作面需刮研；其他用途的檢驗(yàn)一板工作面需刮、磨或研；劃線平板工作面劍光即可。由此可見，檢驗(yàn)平板的平面于劃線平板。

檢驗(yàn)平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra較大允許值為5μm。

鑄鐵檢驗(yàn)平板平面度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)平板表面質(zhì)量檢驗(yàn)：用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn)，2級(jí)不少於20點(diǎn)，3級(jí)不少於12點(diǎn)。

檢驗(yàn)平板注意事項(xiàng)：

1、檢驗(yàn)平板應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。 

2、各種鑄造表面應(yīng)型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。 

3、在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。 

4、檢驗(yàn)平板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 

5、產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。 

6、根據(jù)用戶要求，在鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于檢驗(yàn)平板工作面的凸起現(xiàn)象。 

7、檢驗(yàn)平板工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)檢驗(yàn)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um（按GB1031－83《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》）。 

8、在鑄鐵平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。 

9、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。 

10、產(chǎn)品的工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。